5月7日，重庆海螺制造分厂几名检修工在检修篦冷机。检修结束后，检修工再次检查，对篦板间隙、斜铁调整、梁加固、篦板螺栓紧固点焊、篦冷机行程调整等情况逐一确认，确保设备正常稳定运转。

　　“我们必须做到精益求精。每次检修主机和大型设备，都应该把每一个方面、每一个环节、每一个步骤考虑得周密严谨细致。”重庆海螺制造分厂副厂长易军说。

　　近年来，重庆海螺制造分厂创新工作室技术攻关小组对3台原料磨挡料环实施技改，稳定料层，提升原料磨辊研磨效率。同时创造性地对旋风筒顶盖进行捣打料施工，有效减少了磨损和系统漏风，实现原料磨台产提升50吨/小时、熟料综合电耗累计下降7度/吨，每年可节约电费2000万元。此外，还对2台余热发电设备进行技术改造，实现快速并网，减少无功蒸汽消耗，每年可多发电300万度。

　　过去，重庆海螺制造分厂的水泥窑废气排放因氨水用量较大，进一步降低排放物的难度较大。为破解这一难题，该厂组建技术攻关小组，历时半年时间，经（下转第2版）　　（上接第1版）过反复试验，最终，氮氧化合物和氨水得到充分反应，控制在了标准范围内。如今，企业不仅实现了氮氧化合物的超低排放，还降低了生产成本，实现每月节约成本50万元。

　　必须有效进行固危废物处置，才能促进企业可持续发展。2019年，重庆海螺制造分厂通过技术论证和革新，在水泥原有生产线上技改，实施年处理20万吨固危废物处置项目。项目投运后，不仅解决了企业自身的固危废物处置问题，还服务县内外其他企业，实现了经济和社会效益双丰收。

　　重庆海螺制造分厂坚持精益求精的“工匠精神”，秉承“逢山凿路、遇水架桥，特别能吃苦，特别能战斗”的精神，很快在行业内树立标杆，各种荣誉接踵而至。2012年，该厂获得忠县“‘当好主力军，建功新忠县’先进单位”称号。2014年，该厂烧成班组获得全国冶金建材行业“李斌式班组”荣誉称号。2017年至2019年，该厂党支部连续3年获得海螺集团“先进基层管理单位”荣誉称号。今年“五一”前夕，重庆海螺制造分厂被授予“重庆市工人先锋号”。